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  常州科达干燥设备有限公司

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高岭土干燥机设备

来源:科达干燥 作者:顾志军 发布:2014/5/16

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大岭土是一种非金属矿产,是一种以大岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因江西省景德镇大岭村而得名。质纯的大岭土呈洁白细腻、松软土状,具备良很好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要经大岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。大岭土用途十分广泛,主要用于造纸、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。

就高岭土目前加工方式而言,有机械粉碎和气流粉碎两种方式。而机械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右,但其粉碎加工为机械方式,因此粉碎细粉里有铁含量增加与其他杂质,对应用纯度要求较高行业而言,有缺陷;气流粉碎由于采取物料与物料之间相互碰撞与剪切,没有粉碎介质参与,因而有效保障了物料的纯度,从而满足纯度要求较高行业的应用效率,同时气流粉碎机的粉碎细度可达5000目(细度范围可调1000目-5000目)

应用
简介
结果表明,与未煅烧大岭土比较,小温煅烧大岭土的结合水含量减少,二氧化硅和三氧化铝含量均增高,活性点增加,结构发生变化,粒径较低且均匀,与未煅烧大岭土填充NR胶料比较,小温煅烧大岭土填充NR胶料的硫化特性曲线基本一致,绍尔A型硬度不变,拉伸强度提大,两者的物理性能均达到运动鞋非透明鞋底行业基准的要求。
日前陶瓷、橡胶、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化学等工业以及农业毋有广泛应用。随着对大蛉土选矿工艺的进一步提大,大岭土的应用范围将日趋广泛。煤田地质系统各单位,可以从实际情况出发,立足于煤系地层中大岭土资源及市场需要。大岭土是自然界中普遍存在的一种非金属矿,过去往往用于生产陶瓷,耐火材料以及少量掺入塑料,橡胶中作填料。随着国民由济各领域的日益发展,人们越来越重视大岭土的深度加工,由于这样不仅可以获取新的具备特殊性能的材料,而且还可提大由济效益。对大岭土进行深加工舳方法之一,即将巳淘洗和韧步烘干磨耪的大岭土进一步加热,焙烧,脱水,使其变成偏大岭土,用作塑料电缆科的填料,以提大电缆包皮的绝缘性能。常用的鞋类橡胶填充剂主要有有机填充剂和无机填充剂两种,前者包含再生胶和收回料等,后者包含白炭黑、碳酸钙、钛白粉、碳酸镁、氧化镁、炭黑和锌氧粉等。大岭土是近几年开发的一种新型橡胶制品填充剂。
然而大岭土的所有应用都一定要要由过加工,成为细粉,才能加入到其它材料中,完全融合。
陶瓷运用

陶瓷工业是应用大岭土最早、用量较高的行业。往往用量为配方的20%~30%。大岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提大其化学稳定性和烧结强度,在烧成中大岭土分解生成莫来石,产生坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具备一定的白度。同时,大岭土具备一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良很好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降小其介电损耗。
陶瓷不仅对大岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降小,形成斑点。
对大岭土的粒度要求往往是越细越很好,使瓷泥具备良很好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加速注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提大配料的粒度。此外,大岭土中大岭石结晶水平的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶水平很好,则可塑性、结合能力就小,干燥收缩低,烧结温度大,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就大,干燥收缩高,烧结温度较小,相应杂质含量也偏大。

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喷雾干燥设备是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的高低,得出所要的按一定高低比例的球形颗粒。

简介
喷雾干燥设备为连续式常压干燥器的一种。用特殊机器将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥某些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单安和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
2工作原理
空气由过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由塔体顶部的大速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地经干燥塔底部和旋风分散器中输出,废气经引风机排空。
3产品特征

干燥速度快,料液由雾化后表面积高高增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
产品具备良很好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度大,质量很好。生产流程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提大产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

 闪蒸干燥设备是经热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下产生强有力的旋转风场。物料经螺旋加料器进入干燥器内,在大速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受碰撞、磨擦及剪切力的作用下得出分离,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥很好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环境保护要求含尘量《50mg/m3的尾气经引风机排空,完成整个干燥流程。

 

概述

闪蒸干燥设备是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备器,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水份瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很高关系,江阴名正机械有创新设计方案,可调节闪蒸干燥切线进入的风速,可调节出料的成品颗粒的高低,终含水量的大小。
组成
加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分散器、布袋除尘器、风机等组成。

闪蒸干燥设备
2工作原理
热空气经入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料经加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较高较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较小及颗粒度较低的物料随旋转气流一并上升,输送至分散器进行气固分散,成品收集包装,而尾气则由除尘装置处理后排空。

闪蒸干燥设备过程图
机器优势
1干燥室内周向气速大,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
2干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降小了机器阻力,并有效提大物料的干燥均匀度。
3干燥设备底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部大温区形成变质现象。
4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
适用物料
膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如:
1无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;
2有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;
3陶瓷:大岭土、三氧化硅、粘土等;
4染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5食品类:高豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、低麦糖、低麦淀粉等。

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