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氧化铝,又称三氧化二铝,分子量102,通常称为“铝氧”,是一种白色无定形粉状物,俗称矾土,属原子晶体
氧化铝,又称三氧化二铝[1],分子量102,通常称为“铝氧”,是一种白色无定形粉状物,俗称矾土,属原子晶体。
熔点为2050℃,沸点为3000℃,真密度为3.6g/cm³。
它的流动性很好,不溶于水,能溶解在熔融的冰晶石中。它是铝电解生产的中的主要原料。
有四种同素异构体β-氧化铝 δ- 氧化铝 v-氧化铝 a-氧化铝 ,主要有α型和γ型两种变体,工业上可从铝土矿中提取。
名称 氧化铝;刚玉;白玉;红宝石;蓝宝石;刚玉粉;corundum
化学式 Al₂O₃外观 白色晶状粉末或固体
氧化铝 - 制备 强热氢氧化铝,可得无定形之白色氧化铝粉末。 2Al(OH) 3 → Al₂O₃ +3H 2 O 氧化铝 - 用途 1. 红宝石、蓝宝石的主成份皆为氧化铝,由于其他杂质而呈现区别的色泽。红宝石含有氧化铬而呈红色,蓝宝石则含有氧化铁及氧化钛而呈蓝色。
2. 在铝矿的主成份铁铝氧石中,氧化铝的含量最大。工业上,铁铝氧石由经Bayer process纯化为氧化铝,再经Hall-Heroult process转变为铝金属。
3. 氧化铝是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因。纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应,生成一层薄的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。这层氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化。这层氧化物薄膜的厚度和性质都能通过一种称为阳极处理(阳极防腐)的处理流程得出强化。
4. 氧化铝粉末常用作色层分析的媒介物。
5. 2004年8月,在美国3M企业任职的科学家开发出以铝及稀土元素化合成的合金制造出称为transparent alumina的加强玻璃。
资料:刚玉粉硬度高可用作磨料,抛光粉,大温烧结的氧化铝,称人造刚玉或人造宝石,可制机械轴承或钟表中的钻石。氧化铝也用作大温耐火材料,制耐火砖、坩埚、瓷器、人造宝石等,氧化铝也是炼铝的原料。煅烧氢氧化铝可制得γ-Al₂O₃。γ-Al₂O₃具备强吸附力和催化活性,可做吸附剂和催化剂。刚玉主要成分α-Al₂O₃。桶状或锥状的三方晶体。有玻璃光泽或金刚光泽。密度为3.9~4.1g/cm3,硬度9,熔点2000±15℃。不溶于水,也不溶于酸和碱。耐大温。无色透明者称白玉,含微量三价铬的显红色称红宝石;含二价铁、三价铁或四价钛的显蓝色称蓝宝石;含少量四氧化三铁的显暗灰色、暗黑色称刚玉粉。可用做精密仪器的轴承,钟表的钻石、砂轮、抛光剂、耐火材料和电的绝缘体。色彩艳丽的可做装饰用宝石。人造红宝石单晶可制激光器的材料。除天然矿产外,可用氢氧焰熔化氢氧化铝制取。
氧化铝 - 各种氧化铝晶体 铝土矿(Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O)是铝在自然界存在的主要矿物,将其粉碎后用大温氢氧化钠溶液浸渍,求得铝酸钠溶液;过滤去掉残渣,将滤液降温并加入氢氧化铝晶体,由长时间搅拌,铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀;将沉淀分散出来洗净,再在950-1200℃的温度下煅烧,就得出α型氧化铝粉末,母液可循环利用.此法经奥地利科学家拜耳(K.J.Bayer)在1888年发明,时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法,人称“拜耳法”.
在α型氧化铝的晶格中,氧离子为六方紧密堆积,Al3+对称地分布在氧离子围成的八面体配位中心,晶格能很高,故熔点、沸点很大.α型氧化铝不溶于水和酸,工业上也称铝氧,是制金属铝的基本原料;也用于制各种耐火砖、耐火坩埚、耐火管、耐大温实验仪器;还可作研磨剂、阻燃剂、填充料等;大纯的α型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和蓝宝石的原料;还用于生产现代高规模集成电路的板基.
γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的小温环境下脱水制得,工业上也叫活性氧化铝、铝胶.其结构中氧离子相似为立方面心紧密堆积,Al3+不规则地分布在经氧离子围成的八面体和四面体空隙之中.γ型氧化铝不溶于水,能溶于强酸或强碱溶液,将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝.γ型氧化铝是一种多孔性物质,每克的内表面积大达数百平方米,活性大吸附能力强.工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒,耐压性很好.在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体;在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂,还用于色层分析;在实验室是中性强干燥剂,其干燥能力不亚于五氧化二磷,采用后在175℃以下加热6-8h还能再生重复采用.
目前世界上用拜耳法生产的氧化铝要占到总产量的90%以上,氧化铝高部分用于制金属铝,用作其他用途的不到10%.
氧化铝 - 电解氧化铝 工业化高规模生产电解铝的主要工艺流程是一个熔盐电化学流程,用简单的化学式可表示如下:
熔盐电解
主反应: Al2O3+C ——————→ Al+CO2↑+CO↑ (1)
阳极 960~990℃ 阴极
副反应: AlF3+C→Al+CF3 (2)
Na3AlF3+C →Al+NaF+CF4+F2 (3)
NaF+C → Na+CF4 (4)
离心喷雾干燥设备编辑词条 点击认领 认领词条:稀缺唯一、客观公正、彰显权威,全面提升品牌形象,赶快点击认领吧! 开放分类:专业干燥设备机器专业离心喷雾干燥设备干燥设备离心喷雾干燥设备离心干燥设备 离心喷雾干燥设备自动化水平大、具备操作方便、产品质量很好,适用于溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具备粘度的液料。
离心喷雾干燥设备 - 离心喷雾干燥设备
离心喷雾干燥设备自动化水平大、具备操作方便、产品质量很好,适用于溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具备粘度的液料。 离心喷雾干燥设备 - 概述 所谓离心喷雾干燥设备即是利用离心式雾化器将有些液体物料进行干燥,是目前工业生产中采用最广泛的干燥设备之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。所以当颗粒高低分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的基准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 离心喷雾干燥设备 - 特征 1 干燥速度快、料液由雾化后表面积高高增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具备瞬时干燥特征. 2 特殊的分风装置,降小了机器阻力,并有效提供了干燥器的处理风置. 3 生产流程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提大产品纯度. 4 物料在短时间内完成干燥流程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味. 5 产品分离性、流动性、溶解性良很好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调 离心喷雾干燥设备 - 工作原理 离心喷雾干燥设备的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥机顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液经料液槽由过滤器经泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极低的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品经干燥塔底部和旋风分散器流出,废气经风机流出。 客户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。 离心喷雾干燥设备 - 应用范围 1 食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等. 2 食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、高豆、花生蛋白质、水解 物等. 3 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等. 4 塑料树脂:AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等. 5 化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷:氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等. 离心喷雾干燥设备的概述: 离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体。所以,当成品的颗粒高低分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状一定要符合精确的基准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 离心喷雾干燥设备的工作原理: 空气由过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由塔体顶部的大速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地经干燥塔底部和旋风分散器中输出,废气经风机排空。 离心喷雾干燥设备的特征: 1干燥速度快、料液由雾化后表面积打打增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具备瞬时干燥特征。 2特殊的分风装置,降小了机器阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。 3生产流程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提大产品纯度。 4物料在短时间内完成干燥流程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。 5产品分离性、流动性、溶解性良很好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。 离心喷雾干燥设备 - 种类相比 大速离心喷雾干燥设备 大速离心喷雾干燥设备主要使用的是大速离心运动的盘式雾化,通过将物料雾化成雾状液滴,与分布在塔体的热空气配合其运转方向接触,从而进行热交换,在极短时间内蒸发掉水份,产生均匀有粉状干产品。经于雾化后的物料表面面积高高增加,所以干燥速度较快,而且干燥很好的产品质量很好、均匀度大、溶解性很好,干燥后的产品不需求在粉碎和分级,减少了生产的工序,所以,广泛应用于食品、化工、农业、医药等行业的物料干燥,尤其适用于热敏性物料的干燥。 气流喷雾干燥设备 工作原理:洁净空气加热后进入干燥塔,在干燥内热风中用二流体或三流体喷嘴将各种液体中的水份(或溶剂)雾化成雾状,雾状的液体跟热风接触,迅速将物料中高多数水份蒸发掉,其余水份在足够的干燥时间内干掉,尾气用引风机排空,产品在干燥塔和除尘器中收料。 气流喷雾干燥设备干燥时间较短,一次干燥时间往往在10-30秒,所以,干燥出的产品能保持均匀的细低颗状,具备良很好的流动性、分离性和溶解性。气流喷雾干燥设备对于产品的粒度、水份、产品性质,都可通过操作控制来进行适当调整,管理起来非常方便。并且投入成本小。根据其特征,气流喷雾干燥设备适用于糊状、膏状、乳液、悬浮液等溶液物料,对于粘性较高的物料也可进行干燥。[1] 压力喷雾干燥设备 压力喷雾干燥设备是一种集干燥和造粒为一体的干燥设备器。按照区别物料的要求可以通过调节料液泵的流量、压力、喷孔的高低,来得出所要的产品。其工作流程为通过2-20MPa的大压将过滤后的液料送入压力式雾化器雾化成低液滴,由过雾化后的液滴其表面积高高增加,可以与热空气达到充分的接触,在10-30秒内迅速完成干燥流程。得出粉体或细低颗粒的成品。在热源装置的选择上,压力喷雾干燥设备往往选择的是电加热器或蒸汽加热器,这两种加热器具备操作方便、结构紧凑、启动快、热风干净清洁等优势。对于缺电地区可使用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,可代替电加热装置。 压力喷雾干燥设备操作简单,控制方便,干燥出的产品为球状颗粒,粒度均匀,且质量很好、纯度大,对物料适应性强,所以适应范围较为广泛,如食品、化工、医药、农业、陶瓷等行业中的高部分物料都可用压力喷雾干燥设备来实现干燥。 闭路循环喷雾干燥设备 闭路循环喷雾干燥设备系统是在密闭的环境下工作,主要结构经喷雾干燥设备、氮气闭路循环系统、蒸汽加热器、气固分散器、氮气反吹除尘器、冷凝冷却溶媒收回系统等部件组成,干燥介质为惰性气体,往往为氮气,该系统使用氮气作为循环气体,对干燥的物料具备保护作用,循环气体由历载湿、去湿的流程,介质可重复采用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的,这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备器与普通离心喷雾干燥设备器的一个明显不同。 闭路循环喷雾干燥设备使用智能化控制系统,可自动诊断和在线监测,适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥流程中易发生氧化的物料的干燥。封闭系统各管道的连接使用独特的密封结构,密闭性很好,可确保系统在0.3 MPa的压力下无泄漏,热效率大。主要使用的技术是气流式喷雾干燥技术,从而实现传统离心喷雾干燥无法比拟的对大固含量,且具有粘状、稠状液态物料氮气动力雾化,更很好地的提大了生产能力与减少能源消耗,达到显著的节能大产的生产效果,而且对含有机溶媒物料的干燥可进行收回利用,有着节能减排的作用。
离心喷雾干燥设备 - 适用范围: 1食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。 2食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、高豆、花生蛋白质、水解物等。 3糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 4塑料树脂:AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。 5化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。 几种较常见的离心喷雾干燥设备: ①DIS系列大速离心喷雾干燥设备 适用于化工、轻工、食品、医药、建材、环境保护等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物,无机物由喷雾干燥设备器由,过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品,其热敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性很好,纯度大,缩短加工工序,提大生产效率,无环境污染,节约能源,可实行自动化连续生产。 ②LPG系列大速离心式喷雾干燥设备 LPG大速离心式喷雾干燥设备是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备器。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为出色。 ③LGZ系列大速离心喷雾干燥设备 LGZ系列大速离心喷雾干燥设备可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉,速度快、效率大、工序少。可保持物料的色、味、香,干粉溶解性很好,纯度大、运行环境很好,基本实行自动化作业可广泛用于化工、石化、冶金、食品、医药、建筑、陶瓷、林产化工等部门。 离心喷雾干燥设备 - 规格参数 型号 项目/参数 5 25 50 150 200-2000 入口温度 140-350 自控 出口温度 80-90 水份最高蒸发量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000 离心喷雾头传动形式 压缩空气传动 机械传动 最大转速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000 喷雾盘直径(mm) 50 120 120 150 180-240 热源 电 蒸气+电 蒸气+电,燃油、煤气、热风炉 电加热最高功率(kw) 9 36 72 99 外形尺寸(长×宽×大)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按实际情况确定 干粉收回(%) ≥95
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